所謂的凝聚是原生奈米晶粒(Primary Crystal)在製備，粉碎與存放過程，產生互相連接的狀況，也就是由多顆奈米晶粒形成較大的顆粒（Particle )，一般粉體有兩種粒徑表示，一是原生奈米晶粒叫做primary size，另一個是凝團後的顆粒尺寸叫particle size.primary size會小於或等於particle size.而粒徑分布圖顯示的是凝聚後的顆粒尺寸分布，而非是primary size的分布。

凝聚分成兩種：軟凝聚與硬凝聚。軟凝聚的晶粒凝聚力較小，硬凝聚的晶粒凝聚較大，因此軟凝聚較容易透過外力解凝聚。

奈米粉體的凝聚，可能會是在製備/粉碎/存放時的過程產生，以下分別說明各製程產生凝聚的機制與對策：

1.製備：奈米粉體的製備有兩種方式: 氣相法與液相法。一般來說，氣相法比較不容易發生團聚。液相法產生凝聚的階段常在前趨物處理、固液分離、乾燥、煅燒的時候，要避免製備時發生凝聚，最好是在前趨物生成時添加適當的分散處理，而且在液相時盡量避免含有金屬鹽類，

2.粉碎：在粉碎過程，由於衝擊，摩擦及粒徑減小，被磨細的粉體表面累積大量的正電荷或負電荷，為趨於穩定，它們互相吸引而產生凝聚，這過程的作用力主要是靜電力。而粉體在粉碎時，粉體變細後的表面能增加，為降低表面能，加上顆粒距離較近，顆粒之間的凡德瓦耳力，遠大於顆粒自身的重力，也會因此產生凝聚，另外粉體表面的氫鍵與其他化學鍵也容易導致顆粒凝聚。

由於粉碎的粉體形狀差異較大，也多呈現不規則狀，同時會產生大量的熱能，改變粉體原有的表面狀況,有時還混入雜質(磨球屑），所以如何控制粉碎製程，是各家客戶的know-how。

目前粉碎(或稱珠磨，或稱球磨）是免不了的製程步驟。建議以下幾點製程控制 :

(1)粉碎時間越短越好，盡量避免混入磨球屑 : 要選擇適當的磨球尺寸/材質/形狀/比例等。

(2)要注意研磨前的粉體primary尺寸：一般來說，不要讓研磨後的粉體粒徑大小小於primary尺寸。

(3)在粉碎時需順便做粉體的分散處理：要選擇適當的分散劑種類與比例等。

3. 儲存：奈米粉因比表面積大，容易吸附水，因此存放與包裝要格外注意。