高純勃姆石近年來，許多氧化鋁粉生產廠商開始積極投入開發，主要是看上它在鋰電池隔離膜塗層應用潛力。

現在鋰電池隔離膜塗層主要使用高純奈米氧化鋁粉，但因氧化鋁的硬度較大，因此在加工和塗覆過程中，對設備的磨損大，在成本上相對於勃姆石來說偏高。而勃姆石具有耐熱溫度高，與有機物相容性好等特點，硬度低可減少對設備的磨損，而且成本上有優勢。而且研究顯示勃姆石塗層，能夠在較低的塗層厚度的前提下，顯著的提升隔離膜的熱穩定性，改善電池的倍率性能和循環性能，同時較薄的塗層厚度有助於提升鋰離子電池的體積能量密度。

另外氧化鋁的強吸水特性為鋰電池的生產帶來困擾，不塗覆氧化鋁的PE/PP膜，在注液前只需80℃烘乾即可滿足要求，塗覆氧化鋁後，電蕊需要在110℃以上溫度烘幹才能滿足注液要求。用勃姆石替代氧化鋁的話，因為勃姆石已是一水鋁，吸水量有限，可以降低烘乾溫度。

也有研究顯示PE達到140℃融化後，勃姆石與PE之間相互融合產生穩定的界面結構，從而防止PE隔離膜繼續收縮，可以提升鋰離子電池的安全性。因此有許多人認為勃姆石代替氧化鋁的趨勢不可擋。

勃姆石又稱軟水鋁石，分子式是γ-AlOOH（水合氧化鋁），是鋁土礦的主要組成成分，可作為阻燃劑，400℃以上分解。對於鋰電池隔離膜塗層材料的粒徑要求與純度要求，勃姆石更容易達到，因此也讓氧化鋁生產廠商紛紛投入研究的原因之一。

鋰電池隔離膜使用的勃姆石，需具備以下特性:

（1）具有好的化學和電化學穩定性，不被電解液腐蝕

（2）優異的電絕緣性，電池工作放熱時膨脹，有效阻斷電流，勃姆石金屬含量需被控制

（3）塗覆後，不影響鋰離子的穿透和隔離膜的透氣性，勃姆石塗覆厚度越小越好，可以降低內

阻，提高能量密度

（4）粒度均勻，可有效降低塗層厚度並確保厚度均勻性

（5）有效提高隔離膜在鋰電池工作放熱時的熱穩定性

（6）硬度低，減少塗層材料對於機械的磨損

（7）易分散在漿料中，提高塗層的均勻性

（8）有好的wetting性，減少塗層的掉粉問題